റബ്ബർ ഒ-വളയങ്ങൾക്കുള്ള എഡ്ജ് ട്രിംമിംഗ് രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മോൾഡിംഗ് വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന റബ്ബർ ഒ-റിംഗുകളുടെ വൾകാനിവൽ പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പൽ വസ്തുവിനെ വേഗത്തിൽ പൂരിപ്പിച്ചതിനാൽ മുഴുവൻ പൂപ്പൽ അറയും നിറയ്ക്കുന്നു. നിറച്ച വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്. വേർപിരിയലിലും ബാഹ്യവുമായ പ്രവർത്തനത്തിലെ റബ്ബർ അറ്റങ്ങളുടെ കനം കർശനമായ നിലവാരത്തിന്റെ കനം ആവശ്യമാണ്. സസ്യം ഓ-റിരുകൾ അവരുടെ സീലിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ കാരണം കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും കാഴ്ചയും ആവശ്യമാണ്, ചെറിയ റബ്ബർ അരികുകൾ പോലും ബാധിക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള സീലിംഗ് പ്രകടനം. അതിനാൽ, വൾക്കനിസേഷന് ശേഷം, ഈ അധിക റബ്ബർ അരികുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എഡ്ജ് ട്രിംമിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയെ എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നു, വലുപ്പമുള്ള വലുപ്പവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും, ഉയർന്ന ബുദ്ധിമുട്ട്, കൂടുതൽ സമയം, അധ്വാനം എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു.

വാർത്തെടുത്ത റബ്ബർ ഒ-റിംഗുകൾ, അതായത് മാനുവൽ ട്രിമ്മുചെയ്യുന്നതും മെക്കാനിക്കൽ ട്രിമ്മിംഗ്. മാനുവൽ ട്രിമ്മുചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്. ഉൽപ്പന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇതിന് ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യമാണ്. മാനുവൽ ട്രിമ്മിംഗിന് കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപ ചെലവുകളും ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ട്, ഇത് ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷന് അനുയോജ്യമാണ്: ഒരു സ്റ്റിൽ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷന്റെ രണ്ട് രീതികൾ ഉണ്ട്: പൊടിച്ച ചക്രം അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. ക്രയോജനിക് ട്രിമ്മിംഗ്: വൈബ്രേഷൻ ക്രയോജനിക് ട്രിമ്മിംഗ്, സ്വിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജിഗ്ഗിംഗ് ക്രയേജ് ട്രിമ്മിംഗ്, റോട്ടറി ഡ്രം ക്രയോജീനിക് ട്രിമ്മിംഗ്, ബ്രഷ് പൊടിക്കുന്ന ക്രമേനിക് ട്രിമ്മിംഗ്, ഒപ്പം സ്ഫോടിക്കുന്ന ക്രയോജനിക് ട്രിമ്മിംഗ്.

കുറഞ്ഞ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ റബ്ബർ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഒരു ഗ്ലാസി സംക്രമണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ കഠിനമായതും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും കാരണമാകുന്നു. കഠിനതയുടെയും ആലിംഗനത്തിന്റെയും നിരക്ക് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ക്രയോജനിക് ട്രിമ്മിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ഓ-റിംഗ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നേർത്ത അരികുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ കടുത്തതും പൊട്ടുന്നതും, ഉൽപ്പന്നം തന്നെ ഒരു നിശ്ചിത ലംഘനം നിലനിർത്തുന്നു. ഡ്രം കറങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിച്ച്, ഉരച്ചിലകൾക്കൊപ്പം, ആഘാതവും ഉരച്ചിലും ഉൽപ്പന്നം room ഷ്മാവിൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രോപ്പർട്ടി വീണ്ടെടുക്കും.

കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ക്രയോജെനിക് കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആന്തരിക എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി താരതമ്യേന ദരിദ്രമാണ്.

പൊടിക്കുകയുള്ള ഒരു ചക്രം അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മറ്റൊരു രീതി പൊടിക്കുന്നു.

ഭ്രമണത്തിന് വാഹനമോടിച്ച ഒരു മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന ഒരു സാൻഡ്ബാറിലോ നൈലോൺ ബാറിലോ വൾക്കനേറ്റഡ് ഓ-റിംഗ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രബ്ബന്ധിതമായി അധിക റബ്ബർ അരികുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ അരക്കൽ ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് പുറം ഉപരിതലത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി താരതമ്യേന ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, മാനുവൽ ട്രിമ്മിംഗിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും വലിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ട്രിമ്മിംഗ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ട്രിമ്മിംഗ് ഒരു ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് ആശ്രയിക്കുന്നു എന്നതാണ് അപര്യാദ.

ഓരോ കമ്പനിയുടെയും സ്വന്തം സാഹചര്യങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന അളവുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഒരു എഡ്ജ് ട്രിംമിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് വഴക്കമുള്ളതാണ്.