പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മേഖലയിൽ, സൂക്ഷ്മ വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കുള്ള ബർ നീക്കം ചെയ്യൽ വളരെക്കാലമായി ഒരു വ്യവസായ പ്രശ്നമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 1 സെന്റിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള നൈലോൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുക - ഭാഗത്തിന്റെ ചെറിയ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും കാരണം അവയുടെ എഡ്ജ് ബർറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ഡീബറിംഗ് കാര്യക്ഷമമല്ല, വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ വെല്ലുവിളിയെ നേരിടാൻ,NS-60C ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻറബ്ബറിനും കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾക്കും കാര്യക്ഷമവും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാത്തതുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി ഒരു ഉത്തമ ബദലായി ഉയർന്നുവന്നിരിക്കുന്നു.
മൈക്രോ വർക്ക്പീസ് ഡിഫ്ലാഷിംഗിന്റെ വെല്ലുവിളി: മാനുവൽ പരിമിതികൾ vs. ക്രയോജനിക് ഗുണങ്ങൾ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, നൈലോൺ ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും അവയുടെ അരികുകളിൽ നേർത്ത ബർറുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ ചെറിയ വലിപ്പം (ഏകദേശം 1cm) ഡീബറിംഗിനെ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു: മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, സമയമെടുക്കുന്നതും സ്ഥിരതയില്ലാത്തതുമാണ്, അതേസമയം മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.
ദിNS-60C ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻഉപയോഗിക്കുന്നു a-60°C താപനിലയിൽ മരവിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിമർ മീഡിയ ബ്ലാസ്റ്റിംഗും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കാതെ തൽക്ഷണം ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ. സൂക്ഷ്മ വലിപ്പത്തിലുള്ള മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഒരു ഡീഫ്ലാഷിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.±0.01മിമിഘടനാപരമായ സമഗ്രത കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നതിനിടയിൽ, വിളവ് നിരക്കുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു99% ൽ കൂടുതൽ.
NS-60 സീരീസിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡീഫ്ലാഷിംഗ്
ഒരു ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത്, നൈലോൺ, റബ്ബർ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി താപനിലയും ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ ബർ നീക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിശാലമായ അനുയോജ്യത
കൃത്യതയുള്ള മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ (1cm–10cm), റബ്ബർ സീലുകൾ, മെഡിക്കൽ ട്യൂബിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും മറ്റും അനുയോജ്യം - എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള ബർറുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ ലാഭവും
ഓരോ സൈക്കിളും എടുക്കുന്നത്5–15 മിനിറ്റ്, ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു,20 മടങ്ങ് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതശാരീരിക അധ്വാനത്തേക്കാൾ40% കുറവ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗംപരമ്പരാഗത ഡീഫ്ലാഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവും
പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ട പ്രവർത്തനം പൊടി മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പാലിക്കുന്നുഐ.എസ്.ഒ.9000 ഡോളർവൃത്തിയുള്ള ജോലിസ്ഥലത്തിനായുള്ള പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ.
വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ്
ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് വിതരണക്കാരൻ സ്വീകരിച്ചത്എൻഎസ്-60സിനൈലോൺ ഗിയറുകൾ ഡീബറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് (1.2cm വ്യാസം). മുമ്പ്, മാനുവൽ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് എടുത്തിരുന്നുഒരു കഷണത്തിന് 2 മിനിറ്റ്; ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അവർ നേടിയത്200 മീറ്റർകഷണങ്ങൾ/15 മിനിറ്റ്പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷനിൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ150 മീറ്റർ%.
ഭാവി പ്രതീക്ഷകൾ
പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ സൂക്ഷ്മ വലുപ്പത്തിലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്5G ഇലക്ട്രോണിക്സും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും, ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് ഒരു സാധാരണ പരിഹാരമായി മാറുകയാണ്.NS-60 സീരീസ്അടുത്ത തലമുറ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത നൽകിക്കൊണ്ട്, സ്മാർട്ട് അപ്ഗ്രേഡുകളുമായി മുന്നേറുന്നത് തുടരുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-19-2025


