പ്രൊഫഷണൽ ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് സേവനം: ഇപിഡിഎം റബ്ബർ സീലുകളിൽ നിന്ന് ഫ്ലാഷ് കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യൽ

Rവളരെ ഭംഗിയായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഒരുക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ്ഒരു ബാച്ചിനുള്ള സേവനംക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ ഡീൻ മോണോമർ (ഇപിഡിഎം) റബ്ബർ സീലുകൾഒരു ക്ലയന്റിന്. ഡീബറിംഗ് കൃത്യത വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഉൽപ്പന്ന ഫ്ലാഷ് നീക്കം ചെയ്യണമെന്ന് ഉപഭോക്താവ് ആവശ്യപ്പെട്ടു. നൂതനമായ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു. NS-120T ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ്/ഡീബറിംഗ് മെഷീൻ പക്വമായ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഡീബറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഫ്ലാഷ് കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾ ആ ദൗത്യം കാര്യക്ഷമമായി നിർവഹിച്ചു.0.05 മി.മീ, ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളെ കവിയുന്നു.

പ്രോജക്റ്റ് പശ്ചാത്തലം: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ്/ഡീബറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

EPDM സീലുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, ഫ്ലാഷ് കനം മുതൽ0.1-0.2 മി.മീ. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഡീബറിംഗ് രീതികൾ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്തു. ഉപഭോക്താവ് തിരഞ്ഞെടുത്തത്ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് (താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള സ്ഫോടന ഡീഫ്ലാഷിംഗ്)ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഫ്ലാഷ് കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്.

NS-120T ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ്/ഡീബറിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

ദിNS-120T ക്രയോജനിക് ഡിഫ്ലാഷിംഗ്/ഡീബറിംഗ് മെഷീൻഈ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസായ-പ്രമുഖ സവിശേഷതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മരവിപ്പിക്കൽ: ദ്രാവക നൈട്രജൻ തണുപ്പിക്കൽ, എത്താൻ കഴിവുള്ളത്-130°C താപനിലഎളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റബ്ബർ ഫ്ലാഷ് പൊട്ടുന്നു.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്വലിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി: 120L വർക്കിംഗ് ചേമ്പർ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഫോടനം: സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്φ350mm അലുമിനിയം അലോയ് ബ്ലാസ്റ്റ് വീൽകൃത്യമായ ഡീബറിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗത (2000-4000 RPM).
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്സ്മാർട്ട് പ്രവർത്തനം: ഉപയോഗ എളുപ്പത്തിനും സ്ഥിരതയ്ക്കുമായി വിഷ്വൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം 10-ഇഞ്ച് ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

പ്രോസസ് ഫ്ലോ & ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്ലാൻ

1. ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള വിലയിരുത്തൽ

   • ശരിയായ ലോഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇപിഡിഎം സീലുകളിലെ ഫ്ലാഷ് വിതരണം തൂക്കി വിശകലനം ചെയ്തു.

   • രൂപഭേദം തടയുന്നതിനായി റബ്ബർ കാഠിന്യം (ഷോർ എ 40-90) അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരിച്ച ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ.

2. ക്രിട്ടിക്കൽ ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ

   • താപനില ക്രമീകരണം: -100°C മുതൽ -120°C വരെ (ഇപിഡിഎമ്മിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് ശ്രേണി).

   • സ്ഫോടന സമയം: 10 മിനിറ്റ് (അമിത പ്രോസസ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഘട്ടങ്ങളായി പരിശോധിച്ചു).

   • സ്ഫോടനാത്മക മാധ്യമങ്ങൾ: സെറാമിക് ബോളുകൾ (φ1-3mm) സമതുലിതമായ ഫ്ലാഷ് നീക്കം ചെയ്യലും ഉപരിതല സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കി.

3. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് & ഗുണനിലവാര പരിശോധന

   • ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡീബറിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരിശോധനഒപ്റ്റിക്കൽ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾസ്ഥിരീകരിച്ച ഫ്ലാഷ് ≤0.05mm.

   • പോറലുകളോ രൂപഭേദങ്ങളോ ഇല്ലെന്ന് പരിശോധിച്ചു, ഉപഭോക്തൃ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

ഉപഭോക്തൃ നേട്ടങ്ങൾ: മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും

• 3x വേഗതയേറിയ ഡീഫ്ലാഷിംഗ്മാനുവൽ ഡീബറിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

• വിളവ് നിരക്ക് ≥99%, ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും.

• സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്ക് അനുയോജ്യം, ക്രമരഹിതമായ സീലുകളും മൈക്രോ-ഹോളുകളും ഉൾപ്പെടെ.

ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്

എസ്.ടി.എം.സി. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നത്റബ്ബർ/പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് സേവനങ്ങൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങളിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സീലുകൾ, മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ, ഇലക്ട്രോണിക് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങൾ നൽകുന്നുവൺ-സ്റ്റോപ്പ് കരാർ നിർമ്മാണവും പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുംചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്.

സഹകരണത്തിനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!