അടുത്തിടെ, എസ്.ടി.എം.സി. അവരുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഡ്യുവൽ-വീൽ സി. ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു മികച്ച നേട്ടമായി.റയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻകാർഡ് റീഡർ കേസിംഗുകളുടെ ഒരു വലിയ ശ്രേണി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ. ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് വളരെ കൃത്യമായ അരികുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മെഷീൻ 98% വിജയ നിരക്ക് നൽകി - ക്ലയന്റിന്റെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് വളരെ മുകളിലാണ്.
കേസിംഗുകൾ ABS പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി പരമ്പരാഗത ഡീഫ്ലാഷിംഗ് രീതികൾക്ക് ഒരു വിലയുമില്ല. അവിടെയാണ് STMC യുടെ ഡ്യുവൽ-വീൽ ക്രയോജനിക് മെഷീൻ വന്നത്. 2015 ൽ നിർമ്മിച്ച ഈ മൃഗം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ജോലികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഇരട്ട-വീൽ സജ്ജീകരണം ഭാഗങ്ങളിൽ മീഡിയയെ തുല്യമായി സ്ഫോടനം ചെയ്യുന്നു, ഉപരിതലം കുഴപ്പത്തിലാക്കാതെ പരുക്കൻ അരികുകൾ ഷേവ് ചെയ്യുന്നു.
അവർ അത് എങ്ങനെ ചെയ്തുവെന്ന് ഇതാ: ആദ്യം, ഓരോ ഭാഗവും തകരാറുകൾക്കായി പരിശോധിച്ചു - നല്ലവ മാത്രം മുന്നോട്ട് നീങ്ങി. തുടർന്ന്, തൊഴിലാളികൾ അവയെ മെഷീനിന്റെ ഗിയർബോക്സിലെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്ചറുകളിലേക്ക് കയറ്റി. വാതിൽ അടച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ചക്രങ്ങൾ കറങ്ങി, അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മീഡിയ എറിഞ്ഞു. ഗിയർബോക്സിനൊപ്പം ഫിക്ചറുകൾ കറങ്ങി, ഓരോ കോണും തുല്യമായി അടിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കി. പത്ത് മിനിറ്റിനുശേഷം - ബൂം - ജോലി പൂർത്തിയായി. വാതിൽ തുറക്കുക, പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തുവന്നു.
പഴയ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും ഭാഗങ്ങളിൽ വളരെ സൗമ്യവുമാണ്. കർശനമായ ടോളറൻസുകളുള്ള വലിയ ബാച്ചുകൾക്ക്, ഇത് ഒരു ഗെയിം-ചേഞ്ചർ ആണ്, ഉൽപാദന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ കാർഡ് റീഡർ കേസിംഗുകളുടെ വിജയം, കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ അവർക്ക് ഗുരുതരമായ കഴിവുകളുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു - കൂടാതെ ഈ മേഖലയിലെ മറ്റ് കമ്പനികൾക്ക് പിന്തുടരാൻ ഒരു ഉറച്ച ബ്ലൂപ്രിന്റ് നൽകുന്നു.
ഭാവിയിൽ, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം കൂടുതൽ ഉയർന്ന ഓഹരികളുള്ള ജോലികൾ ഏറ്റെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ, ക്രയോജനിക് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നതിനായി ഗവേഷണ വികസന പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുടർന്നും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ എസ്ടിഎംസി പദ്ധതിയിടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-02-2025
